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刨槽折彎主要工藝特點(diǎn)有哪些?歐姆小編告訴你~

所屬分類:常見問題解答    發(fā)布時(shí)間: 2021-02-17    作者:admin
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刨槽折彎工藝是一種先用刨槽機(jī)在金屬板材需要折彎的位置上進(jìn)行劃線刨V形槽,然后再根據(jù)需求在普通折彎機(jī)上進(jìn)行折彎的工序。陜西刨槽機(jī)折彎工藝特點(diǎn)主要包括以下三個(gè)方面。
工件棱邊的圓弧半徑小、工件無折痕
陜西刨槽機(jī)折彎工藝可知,工件折彎后其棱邊圓弧半徑的大小和板材厚度成正比例的關(guān)系,板材越厚,折彎形成的圓弧半徑越大。對(duì)金屬板材進(jìn)行V形開槽后,其板材剩余厚度變?yōu)樵瓉淼囊话?,甚至更小,這樣就能使工件折彎后棱邊圓弧半徑大幅的減少。又由于刨槽后折彎處剩余板厚較薄,折彎時(shí)的變形力也會(huì)相應(yīng)的降低,不會(huì)擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域,因此折彎后工件表面不存在折痕,且由于折彎處板厚較薄,折彎時(shí)所需壓力的降低很好地避免了裝飾面出現(xiàn)壓痕的風(fēng)險(xiǎn)。這樣就能滿足酒店、銀行、商業(yè)中心、機(jī)場(chǎng)等高檔場(chǎng)所的金屬裝飾中,對(duì)工件棱邊圓弧半徑小、表面無折痕、裝飾面無壓痕的工藝要求了。

降低了板材折彎所需要的設(shè)備噸位
在折彎工藝中,金屬板材所需折彎力和其厚度成正比。金屬板材厚度越大,所需折彎力就越大,所需的設(shè)備噸位也相應(yīng)提高。在折彎前對(duì)金屬板材折彎處進(jìn)行V形刨槽后,使得該處板材剩余厚度大大減少,這樣板材折彎時(shí)所需折彎力也會(huì)相應(yīng)減小,從而使得厚板能在較小噸位的折彎機(jī)上進(jìn)行折彎。這樣做既減少了對(duì)設(shè)備的投資,又節(jié)約了能耗和場(chǎng)地。
復(fù)雜形狀工件的彎制以及對(duì)回彈力的控制
零件在一般的折彎機(jī)上無法折彎成形,但可以通過在折彎處開V形槽后再進(jìn)行手工折彎的方式來實(shí)現(xiàn)該零件的折彎成形。此外,還可以通過控制板材剩余厚度的方法來實(shí)現(xiàn)對(duì)回彈力和回彈角的控制。若將刨槽后的剩余板厚控制在0.3mm左右,就能使回彈角變得很小,回彈基本可以忽略。